呋喃樹脂
呋喃樹脂自硬砂工藝是以呋喃樹脂作為粘結劑,并加入催化劑在常溫下自行固化的造型方法。呋 喃自硬樹脂砂工藝自上世紀 80 年代在我
呋喃
樹脂自硬砂工藝是以呋喃
樹脂作為粘結劑,并加入催化劑在常溫下自行固化的造型方法。呋 喃自硬樹脂砂工藝自上世紀 80 年代在我國開始應用,由于其良好的潰散性、自硬特性和生產的鑄件尺 寸精度高等優點,因而在風電、機床、泵閥、造船及石化等行業中得到廣泛應用。隨著鑄件質量和環保 要求的不斷提高,高強度、低發氣量以及環保是呋喃樹脂自硬砂工藝的主要發展方向。
高強度呋喃樹脂
產品特點 :
◎ 高強度 ◎ 低發氣量 ◎ 型砂易潰散、易再生
規格型號 :
木香樹脂
產品特點 :
◎ 環保:固化過程中甲醛釋放量降低 30-50%,造型、制芯過程中刺激性氣味小
◎ 高活性:在相同的可使用時間條件下可減少固化劑加入量 10-20%,型砂含硫量低
◎ 高抗壓強度
規格型號 :
NTF 環保樹脂
◎ 超低毒害性 ◎ 高活性 ◎ 低 VOC
規格型號 :
呋喃樹脂 安全注意事項:
1、本品可燃,與固化劑等酸類直接混合會產生爆炸。儲存、使用場所必須配備消防 器材及泄露應急裝置。
2、本品有毒、有刺激性,操作者必須穿戴防護用品。
3、儲存于陰涼、通風處;包裝應保持完好、密封;遠離火種、熱源,嚴禁 40℃以上儲存。與固化劑直接混合會發生爆炸,嚴禁與酸類物質、食品等混儲。
4、急救措施:
皮膚接觸:脫去污染的衣物,用流動清水沖洗。
眼睛接觸:提起眼臉,用流動清水或生理鹽水清洗。就醫。
吸入:至空氣新鮮處。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫。
食入:催吐,立即就醫。
5、可用霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、沙土等滅火
更詳細的安全使用說明請索要 MSDS
呋喃樹脂產品包裝
50 公斤 / 桶;25 公斤 / 桶 ;240 公斤桶裝 ;1000 公斤塑料噸罐。
磺酸固化劑
產品特點 :
◎ 固化速度快,固化后砂型強度高
◎ 腐蝕性小、刺激性氣味小
◎ 粘度低
規格型號 :
低硫固化劑
產品特點 :
◎ 硫含量比普通磺酸固化劑低 30%~60%,硫元素在砂循環使用中的累積量降低,可以減輕鑄鋼件熱裂傾向和球鐵件表層球化衰退等缺陷
◎ 具有良好的環保性,澆注、落砂過程中刺激性氣味小。
規格型號 :
呋喃樹脂配套固化劑安全注意事項
1、本品易燃,蒸汽與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火、高熱引起燃燒爆炸。
2、本品有毒、有腐蝕性,操作者必須穿戴防護用品。
3、儲存于陰涼、通風處;應保持包裝完好、密封;遠離火種、熱源,嚴禁 40℃以上儲存。與呋喃樹脂直接混合會發生爆炸。嚴禁與樹脂、糠醇、堿類物質、食品等混儲。
4、急救措施:
皮膚接觸,立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少 15 分鐘,就醫。
眼睛接觸,立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少 15 分鐘,就醫。
吸入,迅速脫離現場至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢;如呼吸困難,給輸氧;如呼吸停止,立即進行人工呼吸,就醫。
食入,應立即用水漱口,給飲牛奶或蛋清,就醫;
5、使用泡沫、干粉、二氧化碳、砂土滅火。
更詳細的安全使用說明請索要 MSDS
呋喃樹脂 / 固化劑使用方法
普通呋喃樹脂 / 固化劑:
1、混砂工藝 先將固化劑加入原砂 ( 再生砂 ) 中,再加入樹脂,混制完成后,應立即制芯或造型。
2、樹脂及固化劑加入量 由于各使用廠家所用的原砂、再生砂質量等指標差別較大,型、芯大小及復雜程度不同,樹脂的加 入量應以滿足生產需要為原則,一般情況下樹脂加入量占砂重的0.7~1.5%,固化劑加入量占樹脂的 30~70%。
3、固化速度控制 調整固化速度時可以通過改變固化劑的加入量、更換不同酸度的固化劑或者不同酸度的固化劑勾兌 等方式。
4、推薦樹脂、固化劑加入量及砂型強度見下表
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